食品包裝機(jī)可以選用的塑料包裝材料基本理論知識：聚合物樹脂、塑料添加劑、阻陰性、衛(wèi)生安全性、加工工藝性，四、PP、PvC、PVDC、mT、N、PvA、EvAIJ、EvA、生物可降解塑料，定向拉伸膜、熱收縮薄膜、復(fù)合軟包裝材料，塑料中空容器、高溫蒸煮袋。

基本要求：掌握食品常用塑料包裝材料的包裝的種類、特性和應(yīng)用，了解常用塑料包裝容器的加工成型方法和應(yīng)用，并能夠根據(jù)實際需要選擇合適的塑料包裝材料和容器。

  塑料是一種以高分子聚合物·樹脂為基本成分，再加入一些用來改善其性能的各種添加劑制成的高分子材料。塑料用作包裝極料是現(xiàn)代包裝技術(shù)發(fā)展的重要標(biāo)志。塑料及其復(fù)合包裝材料因原材料來源豐富、成本低廉、性能優(yōu)良，成為近40年來世界上發(fā)展快、用量巨大的包裝材料。塑料包裝材料廣泛應(yīng)用于食品包裝，大量取代玻璃、金屬、紙類等傳統(tǒng)包裝材料，使食品包裝的面貌發(fā)生了巨大的改觀，體現(xiàn)了現(xiàn)代食品包裝形式豐富多樣、流通使用方便的發(fā)展趨勢，成為食品銷售包裝主要的包裝材料。塑料包裝消耗量目前約占塑料總消耗量的四分之一。塑料包裝材料用于食品包裝的缺點是：存在著某些衛(wèi)生安全方面的問題及包裝廢棄物對環(huán)境污染的問題。

  一、 食品包裝機(jī)可以選用的塑料包裝材料組成

塑料的主要成分是各種高分子聚合物樹脂，此外，添加了少量用于改善塑料各項性能的各種添加劑。

  （1）聚合物樹脂

    塑料中聚合物樹脂約占40%-90%它是由不飽和烴和它們的衍生物的低分子化合物(俗稱單體)通過加成聚合反應(yīng)或縮合聚成反應(yīng)，變成結(jié)構(gòu)上具很多同樣鏈節(jié)重復(fù)出現(xiàn)的高分子聚合物或其預(yù)聚體，統(tǒng)稱合成樹脂。聚合物樹脂的性能主要取決于高分子化合物的化學(xué)組成、分子質(zhì)量、分子形狀、分子結(jié)構(gòu)和物理狀態(tài)等。它的相對分子質(zhì)量一般在10000以上，且具有多分散性特點，因而高分子化合物無明顯的熔點，只有范圍較寬的軟化點。為了改善樹脂的性能，提高塑料的使用性能和壽命，通常在塑料中加入一些添加劑。

  （2）添加劑

    添加劑主要用于改善塑料的性能，常用的添加劑有填充劑、增塑劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑等。

    1．增塑劑

用于改進(jìn)塑料使用過程中的力學(xué)性能，提高塑料的柔韌性。它主要利用有機(jī)低分子物質(zhì)加入到高分子聚合物間，增加分子間距離，降低分子問作用力，從而增加大分子的柔順性和相對滑移流動能力。目前工業(yè)上只限于少數(shù)幾種聚合物塑料使用增塑劑；其中聚氯乙烯是員主要的，用量約占增塑劑總用量的80％。9帆，其他的用于聚醋酸乙烯。聚氯乙烯塑料制品中增塑劑的含量一般為樹脂的30%—70%。

  2．穩(wěn)定劑

    為防止或抑制塑料在加工(特別是高溫加工)和使用過程中，因受光、熱、氧、微生物等外界因素作用引起變質(zhì)損壞而加入的添加劑，有延長制品使用壽命的作用。穩(wěn)定劑的作用大多是排除降解過程的化學(xué)原理，因此適用于各種聚合物的穩(wěn)定劑不完全相同，按所發(fā)揮的作用不同大體可分為熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑等。熱穩(wěn)定劑主要用于聚氯乙烯及其共聚物，常用的有金屬鹽類和皂類；光穩(wěn)定劑的作用原理是防止塑料因光照發(fā)生分子降解而造成損壞，目前采用較多的是紫外線吸收劑或光屏蔽劑。穩(wěn)定劑一般具有一定的毒性，用于食品包裝應(yīng)選用無毒或低毒的品種。

  3．抗氧化劑

    主要有取代酚類和芳香族胺類抗氧化劑，能抑制或延緩塑料氧

化過程。酚類抗氧化劑的抗氧效能不及芳香族胺類，但具有毒性低、

不易污染的特點而被用于食品包裝用塑料。

    4．填充劑

    塑料制品中加入填充劑的主要目的是降低成本和收縮率，改善塑料的成型加工和物理性能。常用填充劑有：碳酸鈣、陶土、滑石粉、硫酸鈣等，加入量一般為塑料組成的40％以下，對于生產(chǎn)高填充低發(fā)泡的制品，可能超過此范圍。

 其他比較重要的常用添加劑有抗靜電劑、潤滑劑、阻燃劑、著色劑等。

 塑料中的各種添加劑應(yīng)具有與樹脂良好的相溶性、穩(wěn)定性、不相互影響作用的特性。用于食品包裝應(yīng)選用無毒、無旦、無味、不溶出，以免影響食品的品質(zhì)、風(fēng)味和衛(wèi)生安全性。

 二、食品包裝機(jī)可以選用的塑料包裝材料塑料的分類

    塑料的品種很多，性能差異很大，分類的方法很多，通常根據(jù)塑料在加熱和冷卻時表現(xiàn)出來的性質(zhì)不同，把塑料分為熱因性塑料和熱塑性塑料兩類。

  (一)熱塑性塑料

  主要以加成聚合樹脂為基料，加入適量添加劑而制成，在特定溫度范圍內(nèi)能反復(fù)受熱軟化流動和冷卻硬化成型，而樹脂化學(xué)組成基本性能不發(fā)生變化的塑料品種，包裝上常用的有：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚偏二氯乙烯等類塑料。這類塑料成型加工簡單，包裝性能良好，可反復(fù)成型，但剛硬性低，耐熱性不高。

（二）熱固性塑料

  主要以縮聚樹脂為基料，加入填充劑、固化劑及其他適量添加劑而制成，在一定溫度下經(jīng)一定時問固化后再次受熱，只能分解。

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